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镀镍钢片与镍铜复合带的区别

编辑:宜兴市轩盛金属科技有限公司时间:2018-12-10

       随着国家新能源汽车发展政策的大力支持和市场对新能源电池性能要求的不断提高,高效、节能、环保是电池发展的必然趋势。我公司一直致力于电池正负极耳材料的开发与生产,并取得了长足的进步。本公司生产的产品有镀镍钢片、镍铜复合带、镍铝复合带、镀镍铜带、铜铝复合带、锌铜复合带、纯镍带、铝带、纯镍连接板等。广泛应用于国内外大型名牌电池企业。

       传统的电池负极材料具有镀镍钢板的优点:价格低廉,缺点:镀层薄,侧面无保护,易生锈,内阻高,一般可焊接;

       镀镍铜带的优点是:内阻小,镀层一般可焊性薄,对焊接工艺要求高或容易脱落;

       纯镍带的优点:焊接性能好,抗氧化能力强,缺点:内阻大。

       鉴于上述材料的特点和我公司生产设备和技术的优势,该团队开发了一种新型电池材料——镍铜复合带。采用纯机械复合制造方法和特殊工艺制备了结合力强的镍铜复合材料,不添加任何介质,使铜镍复合材料的界面分子相互渗透、熔合为一体。为了降低电池的内阻,延长电池的使用寿命,镍铜复合带的诞生已经上升到一个新的高度。作为负极材料,镍表面被焊接并且铜表面是导电的。它结合了镀镍铜带和镍带的优点,使负极材料的性能达到最佳。

       由于镍铜复合带材在制造后或在电池企业使用中经常暴露在自然环境中,通过空气-水分子的介导,活性铜离子与空气中的氧气发生化学反应,容易迅速氧化。导致铜表面的黑暗、变暗、色差明显,严重影响产品的外观。传统的解决办法是采用旧的铬钝化工艺来延长铜表面的氧化时间。众所周知,铬钝化工艺可能对带钢造成污染。另外,钝化处理工艺比较复杂,不易完全清洗,处理成本很高。通常是通过存储来解决的。一些粗心大意或无法控制的因素(自然灾害)会对环境造成严重污染,对人体造成致命伤害,这是国家禁止的。因此,我们的工程技术人员解决了镍铜复合带材中铜表面容易氧化的问题。通过选材、设备技术改造、生产工艺改进,有效地解决了铜表面氧化问题,生产的产品完全符合ROSH要求,生产过程无污染、无排放。