镍铝复合带的工艺及检验方法

　　综合工艺控制难度、成本等因素，镍铝复合带的生产往往采用轧制复合的方法。但由于两组分熔点和再结晶温度的不同，两组分的塑性流变行为也有很大的不同。因此，采用传统轧制工艺生产Ni-Al复合带材时，很难满足复合层结合强度、厚度及厚度均匀性的要求。同时，再爆炸引起的卷包问题也会导致轧制失败。

　　此外，两种材料复合加工后再结晶行为的差异，使得两种材料在传统退火工艺下难以同时软化，从而使复合带的硬度难以控制。本发明首先提出了纯铝带材的预轧和纯镍带材的预完全退火，以调节镍和铝材料的变形抗力，实现两种材料在温轧过程中的协调变形，达到了变形复合和提高成品率的要求；其次，提出了扩散退火前的预恢复，利用高铝断裂能快速恢复的特点，调整了两种材料再结晶动力学的差异，使两种材料一方面通过扩散提高界面强度，另一方面通过退火再结晶提高导电性，从而提高了材料的力学性能简化工艺，控制产品质量，提高生产效率和收率。

　　镍铝复合带的检验方法：

　　1、按标准抽样，检查样品中每卷前1米外观是否平整光滑，有无斑点、色带、皱纹、划痕、磕碰等。

　　2、用卡尺检查试样中各辊的宽度，用千分尺测量厚度。

　　3、简单电阻率测量：取一根长10cm的铝镍复合带，测量其电阻值，计算出铝镍复合带的实际截面积，根据电阻率=电阻值*截面积/长度计算铝镍复合材料的电阻率。电阻率不是判断来料的关键参数。

　　4、机器正常调试后，取一段铝镍复合带焊接铝壳底部，测试焊接张力。

　　5、在铝镍带的底部，用大于25N的力拉动镍带，铝镍复合带的铝层和镍层之间不应有剥落。